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（一）需求背景近年來，隨著科學技術的發(fā)展，一批大功率用電器具如電動玩具、智能門鎖、等開始大量走入普通消費者當中，促進并刺激了堿性電池需求量的迅速增長。國際堿性電池生產設備專業(yè)廠家為加拿大海霸公司，被美國特斯拉公司收購后，與中國的一切業(yè)務合作停滯。華太新能源電池公司聘請國際知名的加拿大工程技術專家團隊，與寧波高新區(qū)海芙科技有限公司等國內一流智能設備制造企業(yè)合作，共同研發(fā)智能全自動堿性電池生產設備，重點解決技術難題，提升國內電池裝備技術水平。國外公司對堿錳電池的研究主要集中在高功率重負荷放電性能，電池容量的提升以及儲存壽命的提高上。研制更小體積提供高容量的便攜電源，以滿足生產制造企業(yè)和消費者對于更小、更輕、更緊湊的電子產品的設計、制造和使用需求。我國無汞堿性鋅錳電池的研究起步較晚，但發(fā)展迅速，成就舉世矚目，研發(fā)了具備國際先進水平的工藝和技術配方，提出高精度智能全自動堿性電池生產線，從而提高控制設備的精度和智能化程度，預計每分鐘機速不低于800粒（二）需求內容1、正極環(huán)制作過程中，采用正極環(huán)粉料手動填充的方式，通過手動調整完成正極環(huán)壓力控制，所形成的壓力偏差大，如何通過自主設計，達到自動控制，以此保證正極環(huán)的一致性。2、在正極環(huán)嵌入過程中，將正極環(huán)插入到鋼殼后，環(huán)與環(huán)之間存在間隙，三個正極環(huán)之間存在同心度差，如何消除正極環(huán)間的間隙，并且矯正三個正極環(huán)間的同心度。3、生產過程中，紙卷更換以及送紙，是由兩個橡膠輪對象旋轉，進而通過調整切紙刀具的旋轉角度來完成切紙的，切紙長度并不能得到精確得控制，如何改進新線生產設備來保證切紙長度。4、在隔膜紙卷繞過程中，整卷隔膜紙使用完成后需要手動對接更換，使得生產工作效率低下，如何降低對接時間，提升工作效率。5、在隔膜紙卷繞過程中，隔膜紙在模具內卷繞成管狀后，用固定的不銹鋼加熱板摩擦燙底，生產過程中容易向電池體內帶入雜質，如何改進紙管燙底，有效控制電池體內雜質的帶入。6、注鋅膏過程中，利用注射器原理，采用自制機械閥進行澆注，注入量精度低，經(jīng)常需要工人手工補加，如何控制每個電池體內鋅膏的注入量，同時實現(xiàn)產品生產過程中不停機檢測產品的鋅膏注入量，以實現(xiàn)自動剔除不合格產品。7、在電池體封口、成型過程中，僅僅對單一的單體電池進行動態(tài)稱重，精度較低，只能剔除重量不合格產品，如何增加電池合格性檢驗的維度，完成電池開路電壓、長度、重量的檢測，自動剔除開路電壓、長度、重量三個參數(shù)中任一不能滿足的不合格品。8、在集電體點焊組裝過程中，國內設備采用焊接機和組裝機兩臺機器完成這一裝配過程，過程中增加了一次焊接體的振動篩選過程，增大了焊接體摩擦損傷的風險，如何實現(xiàn)焊接組裝聯(lián)合完成，以此降低集電體組裝過程中的摩擦損傷風險，保證電池不會因為集電體損傷造成漏液。9、集電體用負極蓋模具制作過程中，采用外翻邊技術一次一個產品的級進模技術，外翻邊負極蓋在封口成型時支撐力較小，容易造成電池橢圓變形，如何改進級進模技術，一次出兩個產品，以此提升材料利用率、提高生產效率，保證封口成型時的支撐力，極大的減少橢圓電池的比例?，F(xiàn)有的鋼殼體石墨乳涂布機，設備速度僅300只/分鐘，石墨乳涂布量較大，容易造成脫層現(xiàn)象，造成電池體內阻升高。同時設備只能使用油性石墨乳，烘干過程中產生氣體揮發(fā)，對環(huán)境及人體有損害，如何提升設備速度，有效控制涂布量，避免石墨乳脫層現(xiàn)象，減少對人體及環(huán)境造成得損傷。（三）現(xiàn)有基礎情況本項目通過提升改造，研發(fā)具備國際先進水平的工藝和技術配方，提出設備改進方案，從而提高控制設備的精度和智能化程度。在本項目的準備過程中，山東華太新能源電池有限公司整合了各種科技資源，大力招攬年輕科技人才。設立了專門針對研發(fā)人員的績效考核制度，該制度的實施極大地提高了研發(fā)人員的工作熱情，使得研發(fā)人員全力投入到公司的研發(fā)工作中。 項目總投資11000萬元，企業(yè)自籌資金7000萬元，銀行貸款4000萬元。2022年投資計劃為9000萬元，截止2022年5月此項目已累計完成投資2800萬元。截止2022年5月底項目已累計完成投資2800萬元，主要用于建設生產車間1200萬元，以及支付生產設備及附屬設施款項1600萬元。（四）對揭榜方的要求在研發(fā)實力方面，揭榜方需具備高效研發(fā)無汞堿性電池的能力，同時揭榜方需具備較強的技術開發(fā)隊伍，與大中院校、科研院保持緊密的合作；在科研條件方面，揭榜方需具備完整的建設生產車間，擁有完備的各類全自動電池生產線，每分鐘機速不低于800粒，生產效率全國領先；在核心技術方面，揭榜方需擁有各項堿性電池生產過程中的關鍵核心技術，生產出的產品具有容量高、適合大電流放電、耐漏液性能好、貯存期長、節(jié)約資源、無污染等特點；在人員隊伍方面，具有本科及以上學歷的研發(fā)人員占比不低于60%。（五）產權歸屬、利益分配等要求1、委托研發(fā)過程中產生的全部研究開發(fā)成果(包括產品和以產品為基礎研發(fā)出的其他技術成果)的知識產權歸發(fā)榜方所有。2、經(jīng)發(fā)榜方與揭榜方雙方確定，發(fā)榜方有權利用揭榜方按照約定提供的研究開發(fā)成果，進行后續(xù)改進。由此產生的具有實質性或創(chuàng)造性技術進步特征的新的技術成果及其權利歸屬，由發(fā)榜方享有。3、揭榜方保證按照約定提供的研究開發(fā)成果及其開發(fā)過程不侵犯第三方知識產權，任何第三方如果提出侵權指控時，揭榜方須與第三方交涉并承擔可能發(fā)生的一切法律上和經(jīng)濟上的責任。4、揭榜方利用研究開發(fā)經(jīng)費所購置與研究開發(fā)工作有關的設備、器材、資料等財產，歸發(fā)榜方與揭榜方雙方共同所有。5、發(fā)榜方應當按照約定向揭榜方支付研發(fā)費用。6、如果發(fā)榜方發(fā)現(xiàn)揭榜方交付的產品有缺陷，或性能和質量不符發(fā)榜方要求時，揭榜方應負責無償?shù)嘏懦毕荨⑻鎿Q或更換所交付的產品。因揭榜方交付的產品存在缺陷，或性能和質量不符合約定而給發(fā)榜方造成損失或者工作障礙的，揭榜方應承當相應的責任。

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